當(dāng)前位置:北京斯達(dá)沃科技有限公司>>實(shí)驗(yàn)室油品分析設(shè)備>>PQ鐵量儀>> SDW-935型薊管式鐵譜儀分析系統(tǒng)SDW-935
薊管式鐵譜儀分析系統(tǒng)SDW-935介紹
薊管式鐵譜儀分析系統(tǒng)SDW-935可廣泛應(yīng)用于航空、航天等技術(shù)領(lǐng)域以及鐵路、橋梁、建筑、車船、機(jī)械、石油、化工、鋼鐵、電力、船舶、冶金、交通等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域,此外還可應(yīng)用于摩擦學(xué)研究領(lǐng)域,研究材料耐磨性、潤滑油減磨效應(yīng)以及機(jī)器磨合工藝等領(lǐng)域。
在各種機(jī)械設(shè)備中,由于金屬表面間的相對運(yùn)動使摩擦副表面不斷產(chǎn)生大量的磨削碎片和微粒,即磨損顆粒。對于有潤滑油的摩擦副,磨損顆粒會進(jìn)入潤滑油中,其數(shù)量、尺寸、外貌、成分等卻反映了不同的磨損方式和磨損過程,這些為分析診斷機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)提供了依據(jù)。
薊管式鐵譜儀分析系統(tǒng)SDW-935利用細(xì)長薊管輸送油樣,經(jīng)稀釋的油樣在自身重力作用下通過薊管,基于強(qiáng)磁力分離技術(shù),對油樣中的磨粒進(jìn)行提取。將被測油液中的磨損顆粒制備到專用譜片上,并通過鐵譜顯微鏡觀測沉積在譜片上的磨損顆粒的尺寸、形狀、紋理、顏色等形貌特征,判定設(shè)備的磨損部位、磨損程度以及磨損原因。
應(yīng)用范圍:
可廣泛應(yīng)用于航空、航天等技術(shù)領(lǐng)域以及鐵路、橋梁、建筑、車船、機(jī)械、石油、化工、鋼鐵、電力、船舶、冶金、交通等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域,此外還可應(yīng)用于摩擦學(xué)研究領(lǐng)域,研究材料耐磨性、潤滑油減磨效應(yīng)以及機(jī)器磨合工藝等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特性:
■標(biāo)準(zhǔn):符合ASTM D7690、ASTM D7684標(biāo)準(zhǔn)
■提供標(biāo)準(zhǔn)磨粒圖譜和鐵譜管理分析軟件
■高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒
■制譜過程不會造成磨粒變形
■簡單,制譜快捷
■分析范圍0-800um
■高磁場梯度,保證鐵質(zhì)磨粒整齊排列,避免堆積現(xiàn)象
■無需外接壓縮空氣,所需溶劑少
技術(shù)參數(shù)
工作溫度 | 10~35℃ |
電源輸入 | DC12V 2A或220V 50HZ |
分離磨粒范圍 | 0-800μm |
最大磁場梯度 | >5.0T/cm(特殊行業(yè)磁場梯度可放大調(diào)節(jié),保證制譜效果) |
譜片尺寸 | 0.17×24×60mm |
油樣流速 | ≈0.4ml/分鐘 |
所需油樣 | 2-3ml |
使用溶劑 | 四氯乙烯 |
所需溶劑 | 少量 |
譜片傾角 | 2°、3°、4° |
薊管轉(zhuǎn)速 | ≈1rpm |
清洗譜片 | 自動清洗 |
清洗時(shí)間 | 3min |
試劑流速 | 1-2滴/秒 |
顯示屏 | 3.5"TFT |
尺寸 | 368×330×438mm |
重量 | 10kg |
磨粒智能識別分析軟件
該軟件是鐵譜顯微鏡圖像配套磨粒識別軟件,利用油液分析技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)、計(jì)算機(jī)智能 識別技術(shù),實(shí)現(xiàn)對顯微鏡拍攝的鐵譜磨粒圖像進(jìn)行識別。該軟件系統(tǒng)主要包括圖片文件讀寫、圖像預(yù)處理、 特征值提取、智能識別、數(shù)據(jù)庫存儲、系統(tǒng)工具等六大模塊。該系統(tǒng)可以識別磨粒的類型有:正常磨粒, 球狀磨粒,切削磨粒,疲勞磨損磨粒,嚴(yán)重滑動磨粒等磨損類型以及磨粒的各種形態(tài)數(shù)據(jù)。此外軟件還具備智能檢測磨粒形狀特征值如:圓度、細(xì)長度、長軸、周長等 13 個(gè)數(shù)據(jù),對磨損類型精確分析、判斷。
實(shí)現(xiàn)油液分析數(shù)據(jù)的信息化管理,并能夠?qū)櫥托阅苓M(jìn)行評估及對油液磨損顆粒特征進(jìn)行識別,并 能夠生成打印分析報(bào)告。建立裝備專家診斷系統(tǒng)評估平臺,對在用潤滑油的性能變化和油中磨損顆粒的情況跟蹤分析,獲得機(jī)械設(shè)備的潤滑和磨損顆粒狀態(tài)的信息,評價(jià)新油及在用潤滑油的質(zhì)量和分析所攜帶的磨粒這兩方面綜合評價(jià)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。判定機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行工況和對其故障進(jìn)行預(yù)測并確定其故障原因、 類型和部位的技術(shù),對裝備潤滑合理管理,完整的潤滑數(shù)據(jù)庫及診斷評估監(jiān)測平臺。
電腦、鐵譜片、譜片加熱器及油液取樣箱